叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称,它可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。 构造原理 ① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。 ②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 ③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。 脱水原理 1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,较终实现污泥的连续脱水。 3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 3产品优势编辑 适用广泛 1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 小型设计 1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。 2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。 不宜堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。 2.擅长含油污泥的脱水。 低速运转 1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。 2.故障少,噪音振动小,操作安全。 操作简单 1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。 2.日常维护时间短,维护作业简单。 经久耐用 1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够较大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。 4成本分析编辑 设计成本缩减 ● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择较合适的机型,避免大材小用。 ● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。 建设成本缩减 ● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。 ● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 运行成本缩减 ● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。 ● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。 ● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。一:技术资料 设备名称 叠螺式脱水机EX-303 单位重量 ~1820KG 整体尺寸 L3605*W1690*H1600 温度适用范围 -10℃---+40℃ 湿度适用范围 较大90%RH 电源电压 三相 380V 50HZ 高分子絮凝剂调配比 ~0.2% 投加比例 约600L/H 管理频度 5min/D 污泥发生量 300-750KG/h 含水率 ~80%左右 一:混凝及进泥部分 尺寸 L850*W850*H1100mm 板材厚度 2mm 材质 SUS202 进泥口尺寸 65mm 回流管尺寸 800mm 搅拌用电机 住友 功率 0.75KW 搅拌轴尺寸 35mm 搅拌轴叶片厚度 3mm 与叠螺主体连接方式 软管,两侧连接处以抱箍收紧 尺寸 160mm 叠螺主体 叠螺轴尺寸 300*2130(mm) 材质 SUS304 叶片厚度 4-6mm 连接方式 焊接 环片尺寸 300mm 厚度 浓缩部 3mm 材质 SUS304 脱水部 1.5mm 二 电机部分 减速机品牌 叠螺 进口电机住友 功率 0.4KW 尺寸 W262*H552*L180.5 扭矩力 1640Nm 传动比 1:720 转速 2-3转/min 轴连接方式 空心轴 防水等级 IP55 二:支架 材质 槽钢 连接方式 焊接 重量 ~150Kg 槽钢尺寸 100*50*5mm 前端倾斜角度 15℃ 滤液槽 SUS202 滤液出口 管径130mm 外部连接方式 软管或其他方式 外部相关配件及安装条件 建议安放场地 室内 方式 平地 接入电源 380V, 总进线 30 预留空间位置 ~L6*W10*H4M(此数据为大概数值,具体情况请参照现场环境) 配套泵及阀门 配套选用10-15立方每小时污泥泵,加药泵可选计量泵或螺杆泵